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PE給水管與管件以及其他配件之間的連接現(xiàn)今基本都是采用電熱熔方式,因?yàn)槠溥B接,避免PE給水管因?yàn)槌惺茌^大壓力產(chǎn)生斷裂。PE給水管如何焊接?焊接步驟,湖北凱科塑業(yè)有限公司總結(jié)如下:
1、PE管夾具固定對中。
將兩根PE管放置在夾具上,調(diào)整兩根管子高度,讓兩根管子的中心軸線基本處于同一水平線,夾固,然后通過夾具調(diào)整對中,使兩根焊管對中,盡量減小錯(cuò)邊,這樣可以提高焊接質(zhì)量,并且防止偏心造成接頭焊接不牢固,氣密性不好。
2、PE管端面切削
在PE管中間放入銑刀,調(diào)整夾具使管件端面貼緊,利用銑刀,將管件端面氧化層和雜質(zhì)切削,保證對接端面平整、光滑、無雜質(zhì)。
端面切削后要防止其污染損壞,一般會緊接著進(jìn)行焊接,所以在進(jìn)行切削操作時(shí),可同時(shí)將加熱板通電預(yù)熱。
3、PE管端面熔融。
PE管端面切削清理后,調(diào)整夾具,使兩管件端面形成一段距離,迅速將銑刀抽出,并將預(yù)熱好的加熱板垂直放入兩管件中間,調(diào)整夾具,使管件端面與加熱板靠緊,將管件端面熔融。注意加熱板加熱時(shí)間冬夏有別,以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。
4、PE管熔融對接。
待管件端面熔融合適后,將加熱板拿開,迅速讓兩熔融端面相粘,并調(diào)整夾具使其靠緊,熔融對接應(yīng)始終處于壓力下進(jìn)行,卷邊寬度2-4mm為宜。為保證對接質(zhì)量,操作應(yīng)迅速,減少切換時(shí)間。
5、PE管冷卻、連接完成。
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