PE管復(fù)制加工過(guò)程中非常重要的一步就是定型。如果凱科塑業(yè)在定型過(guò)程中處理好，基本可以保證管道正常使用，所以管道的定性在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中可以說(shuō)是至關(guān)重要的。我們來(lái)看看定性的使用方法。

pe管有兩種成型方法，一種是內(nèi)徑成型法，另一種是外徑成型法。所謂內(nèi)徑定徑法，就是定徑裝置控制PE管的內(nèi)徑尺寸和圓度，使熔體管坯緊緊包裹在定徑套的外表面，冷卻硬化。

外徑設(shè)定方法是指定徑裝置控制管道的外徑尺寸和圓度。由于ISO標(biāo)準(zhǔn)、歐洲標(biāo)準(zhǔn)和我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)外徑建立了pe管規(guī)格系列，一般PE管生產(chǎn)采用外徑設(shè)定工藝，而內(nèi)徑設(shè)定僅用于一些特殊情況。外徑成型工藝一般可以分為兩類：真空成型和壓力成型。

1、首先要介紹一下內(nèi)壓設(shè)定的方法。這種方法是利用壓力壓縮空氣，在管子外面安裝一個(gè)冷卻定型套，使管子的外表面牢固地吸附在定型套內(nèi)，迅速冷卻硬化，待完全冷卻后，再將管子均勻拉出。

2、你也可以選擇使用真空的方法進(jìn)行成型，就是利用管子的外部抽真空，使管子的外表面能夠粘附在成型套筒的內(nèi)壁上，從而確定管子的尺寸。這種方法在成型聚乙烯管時(shí)非常有效。

與壓力設(shè)定相比。真空外徑成型有以下優(yōu)點(diǎn)：

1)浪費(fèi)少，簡(jiǎn)單快捷的管道引入；

2)尺寸公差可以很好的控制；

3)真空設(shè)定時(shí)空氣在PE管內(nèi)自由流動(dòng)；管道內(nèi)壁冷卻效果很好；

4)pe管內(nèi)應(yīng)力??；

5)沒(méi)有被插頭撕破的危險(xiǎn)；

6)機(jī)頭出口處PE管坯處于塑化狀態(tài)；