在生產(chǎn)ppr管的時(shí)候可能會(huì)出現(xiàn)一些問題，下面湖北凱科塑業(yè)有限公司就總結(jié)了幾點(diǎn)，希望能幫到大家。

1、管內(nèi)壁有凹凸不平

可能螺桿溫度過高；螺桿轉(zhuǎn)速太快。

2、管材表面有黑色條紋

可能原因機(jī)頭溫度過高，過濾器沒清洗干凈。

3、管內(nèi)壁有氣泡

可能料受潮了。

4、突然出料慢

可能螺桿加料段溫度高；機(jī)身進(jìn)水；機(jī)頭溶體壓力小。

5、管材內(nèi)壁毛糙

可能是芯棒溫度偏低；機(jī)身溫度過低；螺桿溫度過高。

6、管材表面無光澤

可能是口模溫度過低或過高。

7、管材表面有皺紋

可能是口模四周溫度不均勻；冷卻水太熱；牽引太慢。

8、管材內(nèi)壁有裂紋

可能是料有雜質(zhì)；芯棒溫度過低；機(jī)身溫度低；牽引速度過快。

9、管子表面有焦跡

可能原因是機(jī)身或機(jī)頭溫度過高；機(jī)頭和過濾器沒清洗干凈；粒料中有雜質(zhì)；原料熱穩(wěn)定性差或熱穩(wěn)定劑量過少；控制溫度儀表失靈。

10、管材縱向或橫向收縮大

可能定徑套與口模內(nèi)徑的徑向差大（橫向）；牽引速度偏高（縱向）。

11、管壁厚度不均

可能口模，芯模沒有對正；機(jī)頭溫度不均勻；牽引不穩(wěn)定；壓縮空氣不穩(wěn)定。

12、制品發(fā)脆

可能機(jī)身塑化程度不夠；螺桿轉(zhuǎn)速太快；機(jī)頭溫度太低；樹脂粘度過高。

13、管材彎曲

可能管材壁厚不均；機(jī)頭四周溫度不均勻；機(jī)頭冷卻槽，牽引切割中心沒有對正；冷卻槽兩端孔不同心。